¡Aquí tienes un vistazo al proceso de fabricación del molde exotérmico!

El molde se rompe o se deja en su lugar una vez que el cobre se enfría. Otro tipo de crisoles son los de grafito portátiles. Estos crisoles tienen varias ventajas, incluyendo portabilidad, bajo costo (debido a su capacidad de ser reutilizados), y versatilidad, especialmente en aplicaciones de campo. La soldadura resultante tiene más resistencia mecánica y resistencia a la corrosión que otras soldaduras. Es estable cuando se somete a repetidos pulsos de cortocircuito, y tampoco sufre de resistencia eléctrica incrementada con el tiempo.

Sin embargo, el procedimiento es más costoso que otros métodos de soldadura, requiere un suministro constante de moldes cambiables, carece de reproducibilidad, y puede ser perturbado por el clima húmedo o inclemente (cuando se realiza al aire libre).

Varias Herramientas Requeridas para el Proceso de Soldadura Exotérmica

Molde: Cada molde de grafito crea un tipo diferente de junta.

Polvo de Soldadura: Hace conexiones eléctricas de alta calidad entre metales (Cobre a Cobre o Cobre a Acero).

Polvo de Encendido: El Polvo de Encendido suministra al polvo de soldadura una llama inicial y se esparce encima del polvo de soldadura.

El disco sirve como un temporizador para que el polvo de soldadura alcance la temperatura correcta. El Disco de Acero contiene la reacción exotérmica en el crisol superior del molde hasta que esté completo y listo para soldar.

Chispero: Se utiliza para iniciar una reacción exotérmica encendiéndola.

Abrazadera de Mano: Sujeta el molde de dos/tres partes juntas (o sujeta el molde a la superficie a la que se va a hacer una conexión)

Cepillo de Molde: Esta herramienta limpia los restos del molde después de que las juntas de soldadura están completas.

Guantes de Mano: Cuando se trabaja en una reacción exotérmica, se deben usar guantes resistentes a altas temperaturas para seguridad.

Varias Características del Proceso de Soldadura Exotérmica

• Su conductividad eléctrica es superior en comparación con otros conductores.
• Es resistente al acoplamiento galvánico y no se corroe ni se degrada con el tiempo.
• Puede sobrevivir a descargas eléctricas en múltiples ocasiones.
• Su resistencia nunca aumenta.
• Su resistencia mecánica y al aplastamiento es mayor que la de los conductores.
• Proporciona soldadura permanente y una conexión de baja resistencia, ambas necesarias para resultados de puesta a tierra duraderos y confiables.
• Asegura conexiones comunes, incluyendo cables de cobre, cintas de soldadura, latón, acero inoxidable y varillas de tierra de acero revestido de cobre.

Pasos para el Proceso de Soldadura Exotérmica

PASO 1: Cuando se manejan productos de soldadura exotérmica, siempre use gafas de seguridad y guantes adecuados.

PASO 2: Reúna todos los materiales, equipos y accesorios necesarios para la conexión que está realizando. Un sistema de Soldadura convencional consta de molde de grafito, abrazadera de mano, material de soldadura, cepillo de cerdas naturales para la limpieza del molde, cepillo de alambre para la limpieza/preparación de conductores, encendedor de pedernal y antorcha de propano. Compruebe si el molde de grafito está desgastado o agrietado, ya que esto podría provocar fugas de metal de soldadura fundido.

PASO 3: Inserte la abrazadera de mano en los orificios pre-perforados, asegurándose de que los tornillos de pulgar estén orientados correctamente.

PASO 4: Apriete los tornillos de pulgar en las abrazaderas al molde.

PASO 5: Apriete los agarres para asegurar el molde. Apriete o afloje la abrazadera de mano según sea necesario.

PASO 8: Utilice el disco metálico para bloquear el orificio de descarga.

PASO 9: Vacíe el contenido del paquete de mezcla de soldadura.

PASO 10: Vierta la mitad del polvo de inicio sobre el Polvo de Soldadura Exotérmica (no mezcle, sino esparza), cierre la boca del molde, y luego espolvoree la otra mitad del polvo de inicio en la boca del molde en la abertura en la parte superior de la Boca del Molde.

PASO 11: Con el Chispero, encienda el polvo de inicio, y estirado en la parte superior/lateral del molde.

PASO 12: Una vez que la reacción comienza, tardará 3-4 segundos en completarse, durante los cuales debe mantenerse a distancia del molde.

Ventajas del Proceso de Soldadura Exotérmica

a) Debido a la conexión fundida, la resistencia disminuirá gradualmente.

b) Debido a una baja sensibilidad a la corrosión, no se deteriorará con la edad.

c) La duración de la vida de los conductores que une es mayor que la de los propios conductores.

d) Debido a la conexión molecular, cualquier posibilidad de aflojamiento queda eliminada.

e) No se verá perjudicado por corrientes defectuosas en varias ocasiones.

f) La resistencia del camino a tierra es mínima.

g) El examen visual puede comprobar la calidad.

h) Con poca formación y necesidades de protección, este producto es seguro para usar.

Aplicaciones del Proceso de Soldadura Exotérmica

Debido a las ventajas de la soldadura exotérmica y los conectores AxiWeld, suelen utilizarse en las siguientes aplicaciones:

• Puesta a tierra de sistemas eléctricos.
• Protección catódica.
• Subestaciones.
• Aerogeneradores.
• Construcción de acero y estructuras de hormigón armado.
• Muelles y embarcaderos.
• Pozos de acceso.
• Instalaciones de transmisión y distribución de electricidad.
• Sistemas de puesta a tierra de equipos y sistemas.
• Industria ferroviaria.
• Para la unión de carriles de tren.
• Estructuras de acero.
• Reparación de piezas de fundición.

Espero que esta información sea útil y te ayude a comprender mejor la soldadura exotérmica. Si tienes alguna pregunta o necesitas información adicional, por favor, no dudes en preguntar.